硬质合金刀具的材质加工步骤的介绍
超硬切削材料和它们的选择
陶瓷l刀具材料的组成和抑制不断改进工艺,纳米技术尤其是发展,这使得一字合金钻头硬化陶瓷l刀具在不久的将来,也许以后自磨式硬质合金钻头高速钢陶瓷,硬质合金以后引起第三次革命。陶瓷l刀具有高硬度(HRA91-95),高强度(弯曲的750-1000MPa的强度),耐磨损性,良好的化学稳定性,良好的抗粘连性能,低摩擦系数和低的成本优势。此外,陶瓷l刀具也很高的高温硬度,硬度HRA801200℃时。
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件
数控刀具的分类:根据刀具结构可分为:整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体;焊接式式:采用焊接方法连接,分刀头和刀杆;机夹式:机夹式又可分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢l刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶l瓷刀具等。从切削工艺上可分为车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种;钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;镗削刀具;铣削刀具等
数控硬质合金刀具的发展在人类文明的进程中发挥了重要的作用。历史l上早在公元前20世纪,就已经铸造了黄铜和紫铜的锥,还有紫铜的钻、刀等以铜为材质的加工刀具,因为当时已经拥有了渗碳技术。那个时期的钻、锯等,已具备了现代这些工具的雏形。
然而,刀具的快速发展期是在18世纪后期,超硬刀具厂家,伴随着工业革命等机器时代发展而来。1783年,法国的勒内l先制造铣刀。1792年,英国的莫兹利制造板牙和丝锥。关于麻花钻制造的早记录是在1822年,不过作为产品生产出售是在1864年。
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